Padaryk pats grindinio akmenis: žingsnis po žingsnio gaminimo instrukcijas

Pastaraisiais metais šiuolaikinės grindinio plokščių rūšys buvo ypač populiarios priemiesčio nekilnojamojo turto savininkams, puošiant poilsio zonas, takus ir automobilių stovėjimo aikšteles, o jei turite tam tikrų įgūdžių, nebus sunku sukurti savo grindinio plokščių formas. rankos.

Ko tau reikia?

Yra du tokių modulių kūrimo būdai:

1. vibrokompresija;
2. vibracijos liejimas.

Namuose grindinio akmenis galima atgaminti tik liejant vibraciją.

Štai ką jums reikia padaryti:

• cemento arba betono skiedinys;
• formos;
• vibruojantis stalas. Užtikrina tankų tirpalo pakavimą į formą, tai yra be tuštumų;
• tepimas: pašalina tirpalo sukibimą su forma.

Tepalas yra paruoštas iš šių komponentų:

• vanduo: 1,5 l;
• skystas muilas: 2 šaukštai;
• mašinų aliejus: 100 g.

Kaip alternatyvą naudojamas sėmenų aliejus ir augalinis aliejus.

Įrankiai ir įranga:

• betono maišyklė arba grąžtas su maišytuvo tvirtinimu;
• vibruojantis stalas: jį galima pakeisti sena skalbimo mašina, veikiančia gręžimo režimu. „Drebančią“ konstrukciją galima sukonstruoti iš 10 mm plieno plokštės, uždėtos ant automobilio padangos. Kad stalviršis vibruotų, ant jo pritvirtinamas ir, jei reikia, įjungiamas dėlionė;
• Meistras Gerai;
• pastato lygis.

Jums taip pat reikės plastikinės plėvelės gabalo.

Galimos klaidos, patarimai

Gaminant matricą, reikia kiek įmanoma išlaikyti šiek tiek išorinį sienų pasvirimą.

Svarbu! Sienų pasvirimas į vidų, pleišto liejimas, yra nepriimtinas!

Per plonos sienos, ypač dirbant su plastiku, lems greitą pelėsių gedimą. Storis turi būti toks, kad konteinerį su užpiltu betonu būtų galima pakelti ir gabenti nesunaikinant.

Medinis ir gipsinis turėtų būti periodiškai padengtas laku, atnaujinant esamą sluoksnį. Taigi, paviršius bus apsaugotas nuo drėgmės ir deformacijų.

Paruošti plastikiniai indai, plastikinių vamzdžių išpjovos ar kitos formos dalys gali būti naudojamos kaip plytelių formos.

Gamybos technologija

Grindinio akmenų namų gamybos procedūra atrodo taip:

1. daromos kelios formos. Taip pat galima įsigyti parduotuvėje - šiandien jie parduodami labai įvairūs;
2. paruošti tirpalą;
3. padėdami formas ant vibruojančio stalo, sutepkite jas ir supilkite tirpalą. Prireikus atliekamas sutvirtinimas;
4. liejinius palikite formose 48 valandas;
5. moduliai pašalinami iš formų ir laikomi tam tikrą laiką iki visiško sukietėjimo;
6. atlikti apdailą: dažyti ar lyginti.

Toliau išsamiai nagrinėjami visi etapai.

Mažos apimties grindinio akmenų gamyba

Dažniausiai vienkartiniam svetainės ar tako gamybai aikštelės savininkas reikalauja grindinio plokščių. Tokiu atveju jam reikia nedaug formų (nuo 7 iki 12), turinčių labai ribotus išteklius, pavyzdžiui, iš poliuretano ar silikono. Jie gali būti lengvai pagaminti patys, o tai dar labiau sumažins dangos gaminimo išlaidas.

Nebūtina įsigyti betono maišytuvo mažai partijai: tirpalą galima paruošti kibire, sumaišant jį su grąžtu su maišytuvo priedu.

Saugos priemonės darbe

Kaip ir bet kurioje gamyboje, norėdami sukurti grindinio plokščių formą, turėtumėte laikytis atsargumo priemonių:

1. Prieš pradėdami dirbti su specialia įranga, turite perskaityti jos naudojimo instrukcijas.
2. Dirbdami su suvirinimo įranga, turite laikytis priešgaisrinės ir elektros saugos taisyklių. Darbo vietoje būtina turėti priemonių gaisrui gesinti. Būtina dirbti suvirinant kombinezonu, naudojant apsauginę kaukę.
3. Darbas su chemiškai agresyviomis medžiagomis turėtų būti atliekamas lauke arba vėdinamoje vietoje. Skiedžiant cheminius tirpalus, būtina apsaugoti kvėpavimo organus respiratoriumi, dirbti specialiuose akiniuose.

Formos formavimas

Grindinio akmenims gaminti yra dviejų tipų formos:

1. 
   paprastas

   ... Tai stačiakampis rėmas, pagamintas iš suapvalintų strypų arba metalinių profilių. Pageidautina, kad jis būtų nuimamas - tada rizika sugadinti liejinį pašalinimo metu bus mažesnė. Dugno nereikia daryti: forma dedama ant guminio kilimėlio, padengto polietilenu. Jei supjaustysite modelį pagrinde, jis bus perkeltas į plytelių paviršių. Lengviau pagaminti medinę formą, ji kainuos mažiau nei metalinė, tačiau jos ištekliai yra daug mažiau. Norint jį išplėsti, mediena apvyniojama polietilenu;
2. garbanotas... Tokiomis formomis grindinio akmenys išlieti su išlenktais kontūrais ir raštais arba bet kokio sudėtingumo reljefu. Reikalingas pavyzdys: baigta norimos formos plytelė arba iš medžio iškaltas arba iš gipso išraižytas šablonas.

Formos sudarymo procedūra:

1. iš strypų kalamas stačiakampis rėmas, kurio vidiniai matmenys yra 2 cm didesni už plytelės pavyzdį. Tai klojiniai. Gylyje jis taip pat viršija plytelių storį 1 - 2 cm;
2. rėmas klojamas ant guminio kilimėlio, padengto polietilenu, o jo viduje centre dedama šabloninė plytelė;
3. mėginį padengti tepalu;
4. laisva rėmo erdvė užpildyta medžiaga, iš kurios planuojama pagaminti matricą.

Kaip tai naudinga

Jei nuspręsite patys gaminti grindinio plokštes, turite atsižvelgti į tai: pagrindinis jo atoslūgio pelėsis. Būtent jame užpilsite užpildą, ir tai galite padaryti teisingai savo kieme.

Žinoma, formas galite nusipirkti iš parduotuvės. Tai paprasčiausias sprendimas, kuris jums užtruks minimaliai laiko. Tačiau šis sprendimas nėra be trūkumų. Pirmasis įsigytų formų trūkumas yra monotoniški modeliai ir standartinė konfigūracija. Antrasis yra tai, kad juose pagamintas plyteles dažnai reikia pjaustyti, kad būtų tinkama trasa, arba pakeisti pačios trasos vietą... Ir jei nuspręsite patys pasidaryti plytelių formas, tikriausiai iš anksto atsižvelgsite į visas kraštovaizdžio ypatybes.

Be to, kurdami figūrą galite patys pasirinkti būsimos plytelės modelį. Čia yra fantazijos skrydis! Dėl to jūs gausite tikrą išskirtinį: nė vienas kaimynas negali pasigirti tokiu sodo taku kaip jūsų!

Pasidaryk pats grindinio plokščių pelėsis gali sutaupyti pinigų

Jei neplanuojate per daug darbo, tada, žinoma, daug lengviau nusipirkti formą parduotuvėje. Bet jei jūs turite iškloti didelį plotą plytelėmis, tai nepriklausoma gamyba pateisins save.

Tiesą sakant, savaime pagaminta forma yra bene brangiausia priemonė gaminant grindinio plokštes. Galbūt tai yra vienintelis savarankiškos gamybos trūkumas (be to, kad formai pagaminti reikia laiko). Bet viskas atsiperka dėl pačių grindinio plokščių gamybos apimties.

Be to, iškloję savo sodo plotą, galite lengvai pradėti smulkų verslą. Gaminant plyteles pardavimui savo originaliomis formomis, jūs ne tik kuo greičiau „susigrąžinsite“ išlaidas, bet ir gausite pelną.

Formos, tinkamos formoms gaminti

Matrica plytelėms išlieti gali būti pagaminta iš polimerų arba gipso.

Grindinio akmenų formų veislės

Polietilenas

Kiekviename žingsnyje randama antrinių žaliavų vėlesniam lydymui. Tai plastikiniai buteliai, lengvesni korpusai, senos skardinės ir kt. Plastikas sukietėja maždaug per valandą. Kartais reikia šlifuoti. Iš šios medžiagos pagamintos formos yra gana patvarios: kiekvienos jų pakanka 250 liejinių.

Gipsas

Ši medžiaga greitai sukietėja, todėl paruošiama prieš pat pilant. Norint išplėsti išteklius, pridedama plastifikatoriaus ir cemento.

Gipsas pakartoja visas detales, net ir mažiausią, todėl ši forma atkuria bet kokio sudėtingumo pavyzdžius. Trūkumas yra trapumas: pašalinus modulį pelėsis gali būti lengvai pažeistas.

Bet tai nėra kritiška, nes gipsas yra pigus. Klojinių vaidmenyje vietoj medinių kaladėlių galima naudoti plastikinę maisto tarą.

Silikonas

Iš šios medžiagos pagamintos formos yra gana populiarios, nes turi daug privalumų:

• tiksliausiai pakartoja mažas reljefo detales, todėl jos leidžia atkurti sudėtingiausios konfigūracijos plyteles, praktiškai viena prie vienos;
• dėl savo lankstumo jie palengvina gavybą;
• netrenkite susidūrę;
• paruošimo proceso metu silikonas neišskiria kenksmingų medžiagų.

Silikoninės formos

Silikoninių liejimo formų trūkumas yra ribotas išteklius: į juos aukštos kokybės negalima mesti daugiau kaip 100 modulių. Silikonas gaminamas iš 3 komponentų: pagrindo, kietiklio ir katalizatoriaus. Svarbu laikytis recepto (nurodyto ant pakuotės) ir virti tinkamoje temperatūroje - ne žemesnėje kaip + 200C.

Ingredientai sumaišomi iki vientisos masės. Svarbu įsitikinti, kad mišinyje nėra oro burbuliukų. Gaminant silikoninę formą ant medinių klojinių dugno storu, lygiu sluoksniu klojamas skulptūrinis plastilinas ir tik tada dedamas šablonas.

Renkantis klojinio gylį, reikia atsižvelgti į plastilino storį. Forma iš klojinio ištraukiama per dieną. Silikono perteklius nupjaunamas žirklėmis.

Poliuretanas

Tai taip pat labai skysta medžiaga, kartojanti mažiausias reljefo detales, tačiau daug stipresnė už silikoną. Poliuretanas išskiria nuodingus garus ir dirgina odą.

Darbo sąlygos:

• patalpa gerai vėdinama;
• asmeninei apsaugai naudojamos pirštinės, akiniai ir respiratorius.

Poliuretanas gaminamas iš dviejų komponentų - pagrindo ir kietiklio. Svarbu vengti sąlyčio su drėgnu paviršiumi: medžiaga reaguoja su vandeniu. Forma iš klojinio ištraukiama po 24 valandų, tačiau pilną kietumą ji įgyja tik dar po dviejų dienų.

Kampines plyteles rekomenduojama padaryti atskiras formas. Priešingu atveju turėsite iškirpti įprastus įprastus modulius, o tai užtruks daug daugiau laiko.

Kuri medžiaga yra geresnė

Kuriant namų šabloną, labai svarbu pasirinkti tinkamą medžiagą. Reikalavimus jam nustato plytelių gamybos specifika. Taigi, pelėsiai naudojami pilant į skystą cemento mišinį, kuris vėliau susispaudžia ir sukietėja. Tada produktas išimamas ir kad pašalinimas vyktų lengvai, nepažeidžiant, medžiaga turi būti arba labai lygi, arba kažkuo sutepta.

Pagrindiniai formos formos reikalavimai:

• Minimalus vandens absorbavimas, pakankamas atsparumas drėgmei.
• Pageidautina didelio standumo ir pakankamo atsparumo dilimui.
• Atsparus abrazyvams.
• Nėra šiluminio plėtimosi, kai keičiasi aplinkos temperatūra.

Patvariausi yra plastikas, silikonas, poliuretanas: jie nebijo drėgmės, yra gerai valomi ir gali būti naudojami pakartotinai. Lengviausias būdas yra pagaminti naminį šabloną iš medžio arba suvirinti iš metalo. Patvariausios ir standžiausios yra metalinės, pigiausios - gipso matricos.Daug kas priklauso ir nuo meistro mokymo - įgūdžiai ir patirtis dirbant su ta ar kita medžiaga labai palengvins visą procesą.

Tirpalo paruošimas

Naudojami šie ingredientai:

1. cemento rūšis M500 arba aukštesnė, pageidautina balta - 1 dalis. Pageidautina, kad 3-kalcio aliuminato kiekis neviršytų 8% (pageidautina iki 5%);
2. upių smėlis, persijotas, su 2-3 dalių prabos moduliu;
3. geriamasis vanduo - 0,5 masės dalis. Papildomo skysčio valymo nereikia;
4. plastifikatorius - 10 ml norma 1 kg cemento. Jei reikia, dozę galima padidinti, leidžiama iki 1% visos tirpalo masės. Kartu su įsigytais plastifikatoriais jie naudoja „liaudiškus“ - vištienos kiaušinių baltymus, PVA klijus, ploviklius, skalbimo miltelius ir gesintas kalkes;
5. dispergantas: komponentas, kuris daro plyteles atsparias šalčiui. Jo tepama 90 g / 1 m2 dangos. Tai yra svarbus komponentas, nes grindinio akmenų, skirtingai nei sienų dangos ar pamatų, negalima apsaugoti nuo vandens repelento - jis greitai nusidėvės. Dispergento naudojimas leidžia padidinti plytelių atsparumą šalčiui iki F300 (jis gali atlaikyti 300 užšalimo ir atšildymo ciklų be sunaikinimo);
6. dažančiosios medžiagos (pigmentas). Priklausomai nuo pageidaujamos spalvos, jo dedama nuo 0,5% iki 10% tirpalo masės. Atskiroje talpykloje dažai ištirpinami vandenyje ir ten pridedama dispergento.

Masinis dažymas atliekamas tik naudojant baltąjį cementą. Kitais atvejais jis dažomas paviršutiniškai: dažus įtrinti mentele į dar neišdžiūvusį tirpalą.

Į tirpalą rekomenduojama pridėti stiklo pluoštų

Cementas su smėliu ir plastifikatoriumi betono maišytuve ar kibire sujungiami iki homogeniškumo, po truputį pilamas vanduo. Nuoseklumas laikomas normaliu, jei skiedinys yra pakankamai skystas ir nesutrūkinėja, bet nenuslysta nuo mentelės. Tada pridedamas dažiklis su dispergentu.

Prie grindinio akmenų galima pridėti ne tik smėlį, bet ir 3-5 mm trupinimo akmenį. Šiuo atveju cementas, smėlis ir skalda imami iš dviejų dalių. Norint sustiprinti galutinį produktą, naudinga į tirpalą įpilti stiklo arba poliamido pluošto.

Formos užpildymas

Forma pildoma taip:

1. montuokite gaminį ant vibracinio stalo, sulyginto su konstrukcijos lygiu - gamyklinis ar naminis;
2. teptuku padenkite formą iš vidaus riebalais;
3. užpildykite tirpalą iki pusės ir įjunkite vibracijos stalą. Bendra vibro klojimo trukmė yra 5-10 minučių:
4. pasibaigus pusei vibracijos klojimo ciklo, ant skiedinio uždėkite plieninę arba polimerinę tinklelį (armatūrą) ir į viršų įpilkite skiedinį.

Po to formos pašalinamos nuo vibruojančio stalo iki stovo.

Nebūtina dažyti plytelių. Galite paruošti dvi tirpalo porcijas: tamsintą ir įprastą pilką. Pirma, forma užpildoma trečdaliu spalvotu tirpalu, tada įprastu. Supildami du skirtingų spalvų sluoksnius, galite imituoti marmurą.

Šąla

Srutoje esantis vanduo reaguoja su cementu, todėl svarbu kuo labiau sumažinti jo garavimą. Šiuo tikslu užpildytos formos dedamos po polietilenu, o karštyje jos taip pat periodiškai laistomos vandeniu.

Po dviejų dienų gipsai išimami iš formų, tačiau laikomi po polietilenu ir, jei reikia, drėkinami dar 10 dienų.

Visas brendimas įvyksta per 28 dienas... Kai tirpalas šiek tiek sukietėja, galite įspausti raštą į plyteles su stigma, pagaminta iš standžios vielos.